1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三（sān）回（huí）程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降低燃料的消耗（hào）。
